中頻彎管機的操作要求介紹
中頻彎管機的操作要求介紹
中頻彎管機在操作過程中對工作人員的要求:中頻彎管機設計和排管時要避免過大的圓弧,任意曲線,符合彎制以及大于180度的圓弧,過大的圓弧不但使工裝操作緩慢,而且彎管機機床尺寸的限制,任意曲線,符合彎管設計制造型很不合理,極大的=妨礙了機械化,自動化生產(chǎn),使操作者擺脫笨重的體力勞動,大于180度的圓弧使彎管機無法卸模。
中頻彎管機的彎曲半徑標準化:彎曲半徑要盡量實現(xiàn),一管一模多管一模。對于一根管子來說,無論有幾個彎,彎曲角度如何,彎曲半徑只能有一個,因為彎管機在彎曲過程中不更換模塊,這就是一管一模,而多管一模,就是同一直徑規(guī)格的管子應盡量采用同一種彎曲半徑,也就是使用一套模塊彎制不同形狀的管形,這樣才有利于減少模塊的數(shù)量。
中頻彎管機的彎曲半徑:彎曲半徑的大小決定了彎管在彎曲成形時所受阻力的大小。一般來說,管徑大彎曲半徑小,彎曲時容易出現(xiàn)內皺和打滑現(xiàn)象,彎曲質量很難保證,所以一般選用彎管模的R值為管子直徑的2-3倍為好。
中頻彎管機的加熱系列:彎曲成形速度對成形質量的主要影響為:速度太快,容易造成彎管彎曲部分的扁平,圓度達不到要求,造成彎管的拉裂,拉斷,速度太慢。容易造成彎管的起皺和壓緊塊打滑,大管徑的管子成形彎曲部分。
彎管機配置的芯棒:芯棒在彎曲過程中主要起著支撐彎管彎曲半徑的內壁阻止其變形的作用。國產(chǎn)管材在機床上彎曲成形若不使用芯棒,質量難以保證。芯棒的形式有很多種,如柱式芯棒,定向單,芯棒等。另外芯棒的位置對彎管彎曲成形也有一定的影響,理論上,它的切線應與彎管模的切線平齊,但經(jīng)過大量的試驗證明,提前1-2mm較好,此時彎管質量比較理想。
中頻彎管機佩戴感應加熱電源,采用PLC控制系統(tǒng),中頻采用單板機計算控制系統(tǒng)。中頻彎管機主要是選用經(jīng)驗豐富得設計團和優(yōu)良的生產(chǎn)設備,為顧客提供質量保證的中頻彎管機產(chǎn)品,用我們的服務取得客戶的滿意為止。